如何通過優(yōu)化設(shè)計(jì)方案降低濟(jì)南通風(fēng)管道加工成本
以下是一些通過優(yōu)化設(shè)計(jì)方案降低濟(jì)南通風(fēng)管道加工成本的具體案例：
案例一：商業(yè)綜合體通風(fēng)管道系統(tǒng)
1. 原始設(shè)計(jì)問題與成本因素
- 原始設(shè)計(jì)的通風(fēng)管道布局較為復(fù)雜，在商場(chǎng)各樓層的店鋪和公共區(qū)域之間有許多迂回的管道線路。管道材質(zhì)主要選用不銹鋼，因?yàn)榭紤]到商業(yè)環(huán)境的美觀和耐用性，但不銹鋼成本較高。而且，由于管道尺寸設(shè)計(jì)沒有經(jīng)過精確計(jì)算，部分區(qū)域管道直徑過大，導(dǎo)致材料浪費(fèi)。
- 這種設(shè)計(jì)使得管道加工和安裝的工作量大幅增加，材料成本和人工成本都居高不下。初步估算，整個(gè)商業(yè)綜合體通風(fēng)管道系統(tǒng)的加工成本約為150元/平方米。
2. 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
- 材質(zhì)調(diào)整：在保證通風(fēng)質(zhì)量和美觀的前提下，將非關(guān)鍵區(qū)域（如設(shè)備機(jī)房、后勤通道等）的通風(fēng)管道材質(zhì)改為鍍鋅鋼板。鍍鋅鋼板價(jià)格相對(duì)不銹鋼較低，這樣可以降低材料成本。
- 尺寸優(yōu)化：重新進(jìn)行通風(fēng)量和風(fēng)速的詳細(xì)計(jì)算。根據(jù)不同區(qū)域的實(shí)際需求，調(diào)整管道尺寸。例如，對(duì)于人員密集但空間較小的店鋪區(qū)域，適當(dāng)減小管道尺寸，同時(shí)保證風(fēng)速在合理范圍內(nèi)，既滿足通風(fēng)要求，又減少了材料使用量。
- 布局簡(jiǎn)化：對(duì)管道布局進(jìn)行重新規(guī)劃。盡量使管道沿著建筑的梁柱等結(jié)構(gòu)進(jìn)行鋪設(shè)，減少彎頭和三通的數(shù)量。例如，在商場(chǎng)中庭的通風(fēng)管道設(shè)計(jì)中，將原本分散的多個(gè)支路合并為一個(gè)主管道，再通過分支管道向周邊區(qū)域送風(fēng)，簡(jiǎn)化了管道系統(tǒng)。
3. 成本降低效果
- 通過這些優(yōu)化措施，材料成本降低了約30%。由于布局簡(jiǎn)化和尺寸優(yōu)化，加工和安裝的人工成本也降低了約20%。最終，通風(fēng)管道加工成本降低到約100元/平方米，整個(gè)商業(yè)綜合體通風(fēng)管道系統(tǒng)的成本得到了有效控制。
案例二：工業(yè)廠房通風(fēng)管道工程
1. 原始設(shè)計(jì)問題與成本因素
- 原始設(shè)計(jì)的工業(yè)廠房通風(fēng)管道為矩形，且尺寸較大，在加工過程中需要大量的材料和復(fù)雜的加固工藝。而且，管道走向沒有充分考慮廠房?jī)?nèi)設(shè)備的布局，導(dǎo)致很多管道需要繞過大型設(shè)備，增加了管道長(zhǎng)度和彎頭數(shù)量。
- 這種設(shè)計(jì)使得通風(fēng)管道的加工成本較高，初步估算約為80元/平方米，同時(shí)由于系統(tǒng)阻力較大，還會(huì)增加風(fēng)機(jī)的能耗成本。
2. 優(yōu)化設(shè)計(jì)方案
- 形狀改變：將部分矩形管道改為圓形管道。圓形管道在相同通風(fēng)量下，其周長(zhǎng)相對(duì)較小，所需材料較少，而且其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更好，減少了加固工藝的需求。
- 布局優(yōu)化：根據(jù)廠房?jī)?nèi)設(shè)備的實(shí)際位置和高度，重新設(shè)計(jì)管道走向。例如，將通風(fēng)管道安裝在設(shè)備上方的空間，使管道能夠直線鋪設(shè)，減少了彎頭和變徑管件的使用。同時(shí)，對(duì)通風(fēng)量進(jìn)行重新分配，合理確定各區(qū)域管道的尺寸。
3. 成本降低效果
- 材料成本方面，通過改變管道形狀和優(yōu)化布局，材料使用量減少了約25%。加工工藝的簡(jiǎn)化使得人工成本降低了約15%。綜合起來，通風(fēng)管道加工成本降低到約55元/平方米，同時(shí)，由于系統(tǒng)阻力減小，風(fēng)機(jī)能耗也有所降低，進(jìn)一步節(jié)約了運(yùn)行成本。
